ຖືກຜູກມັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະເປັນສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດຂອງປະທັບຕາຫຼືໂປຣໄຟລ.
ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຕັດທີ່ຕາຍແລ້ວ, ວັດສະດຸຖືກບີບອັດເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫຼັງຈາກນັ້ນໂຈມຕີອຸປະກອນການໂດຍຜ່ານການແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການບີບອັດໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາ. ເສັ້ນໂຄ້ງເຂົ້າມາຢູ່ໃນແຕ່ລະດ້ານຂອງຂອບຕັດ. ຄວາມກົມກຽວກາຍເປັນປາກົດຂື້ນຫຼາຍຂຶ້ນຢູ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ ໜາ ກວ່າ. ຖ້ານີ້ເປັນບັນຫາ, ສາມາດຕັດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງ using ອອກໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີເຮືອບິນນໍ້າທີ່ແພງກວ່າ.
ມີຫຼາຍທາງເລືອກໃນການເຮັດເຄື່ອງຊັກຜ້າຢາງ. ຫຼາຍອັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການແລະປະລິມານຮາບພຽງຂອງລູກຄ້າ. ຖ້າຕ້ອງການທັງສອງດ້ານຮາບພຽງແທ້,, ການຕັດເຄື່ອງກຣຶງແມ່ນເgoodາະສົມທີ່ສຸດ. ອີງຕາມປະລິມານແລະຄວາມ ໜາ, ເຈົ້າສາມາດຕັດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງ from ຈາກແຜ່ນເອກະສານໄດ້. ຖ້າຄວາມທົນທານມີຄວາມເຂັ້ມງວດ ໜ້ອຍ ກວ່າຫຼັງຈາກນັ້ນເຈົ້າສາມາດ "ຕັດຕັດ" ສ່ວນທີ່ໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງຕັດຄວາມໄວສູງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວການຕັດແຜ່ນຕັດແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຖ້າມີຂໍ້ ກຳ ນົດທີ່ ໜາ ກວ່າ, ເຈົ້າສາມາດໃຊ້ເລື່ອຍເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ ຳ ເປັນວົງ.
ເພື່ອ ກຳ ຈັດບັນຫາ "ຂຸມໂດນັດ", ເຈົ້າສາມາດ ສຳ ຫຼວດເບິ່ງວ່າມີປະເກັນຮູບສີ່ແຈສາກທີ່ມີຮູຢູ່ເຄິ່ງກາງຕັດເພື່ອໃຫ້ມັນເກືອບຖືກຕັດຜ່ານປາຍ 45 ອົງສາຂອງ "ກອບຮູບ" ແລະຈາກນັ້ນປະກອບເຂົ້າກັນເຂົ້າໄປໃນ ຮູບຊົງສີ່ຫລ່ຽມ. ວັດສະດຸເສດເຫຼືອທີ່ຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງສ່ວນນັ້ນຈະຖືກກໍາຈັດແລະການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນສາມາດສົ່ງໄປໃຫ້ລູກຄ້າໄດ້.
ເມື່ອຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງຫຼືຕໍ່າກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນຕ່າງ you, ເຈົ້າອາດຈະເຫັນຄໍາສັບນີ້ຖືກໃຊ້. ຕົວຢ່າງ ໜຶ່ງ ຈະເປັນຊິລິໂຄນມາດຕະຖານປະຕິບັດ 450 ອົງສາ F ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄົງທີ່, ແຕ່ວ່າມັນສາມາດບັນລຸເຖິງ 500 ອົງສາ F ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນກໍລະນີໃດກໍ່ຕາມ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ປະກາດຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມຂອງເຈົ້າເມື່ອເວົ້າເຖິງການສະັກຂອງເຈົ້າ.
ແມ່ນແລ້ວ.
ໃຊ້ຂີ້talຸ່ນ talc ເບົາ.
ໃຊ້ສ່ວນປະສົມ 50/50 ຂອງນໍ້າຢາລ້າງຈານແລະນໍ້າ. ຫຼັງຈາກນ້ ຳ ສະບູ່ແຫ້ງແລ້ວ, ອາດຈະມີພຽງແຕ່ການເຄືອບສະບູທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍເທົ່ານັ້ນ. ຢ່າໃຊ້ນໍ້າມັນຫຼືໄຮໂດຄາບອນເພາະຢາງອາດຈະໃຄ່ບວມ.
ສ່ວນທີ່ຕັດດ້ວຍການຈູບແມ່ນແຜ່ນຂອງຊິ້ນສ່ວນຕັດທີ່ຕາຍແລ້ວດ້ວຍກາວທີ່ລະບາຍຄວາມກົດດັນໄດ້ຢ່າງ ໜ້ອຍ ໜຶ່ງ ດ້ານ. ວັດສະດຸຢາງຖືກຕັດແລະດັ່ງນັ້ນກາວຕິດກັບມັນ. ເຈ້ຍ ສຳ ຮອງທີ່ມັນໃສ່ຢູ່ແມ່ນບໍ່ຖືກຕັດຜ່ານ. ສ່ວນຕັດທີ່ເສຍຊີວິດດ້ວຍກາວຂອງມັນແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຍົກອອກຈາກເຈ້ຍຮອງເພື່ອໃຊ້.
ສະມາຄົມຜູ້ຜະລິດຢາງພາລາ (RMA) ແມ່ນສະມາຄົມການຄ້າແຫ່ງຊາດທີ່ເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ອຸດສາຫະກໍາຜະລິດຕະພັນສຕິກສໍາເລັດຮູບໃນສະຫະລັດ. ສະມາຊິກຂອງສະມາຄົມໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ສໍາລັບມາດຕະຖານຂອງຕົນກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານສໍາລັບການເຫມາະແລະສໍາເລັດຮູບຂອງພາກສ່ວນ.
ພາກສ່ວນການສ້າງ Mandrel ແມ່ນເປັນຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ປົກກະຕິແລ້ວເປັນເຫຼັກເຫຼັກທີ່ມີ OD ຄືກັນກັບ ID ຂອງສ່ວນຢາງ ສຳ ເລັດຮູບຖືກມັດເຂົ້າໄປໃນການຕັ້ງຄ່າຂອງສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ. ຢາງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວທີ່ມີ ID ຄ້າຍຄືກັນກັບ OD ຂອງ ໜ້າ ກາກເຫຼັກແມ່ນຖືກຂະຫຍາຍອອກແລະຕັດເປັນຄວາມຍາວທີ່ຍາວກວ່າສ່ວນທ້າຍ. ທໍ່ຢາງທີ່ບໍ່ທັນໄດ້ປິ່ນປົວແມ່ນໄດ້ວາງໃສ່ກັບ ໜ້າ ກາກເຫຼັກແລະຈາກນັ້ນປິ່ນປົວໃຫ້ຢູ່ໃນອັດຕະໂນມັດ (ເວລາປິ່ນປົວ). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພາກສ່ວນຕ່າງ removed ໄດ້ຖືກເອົາອອກຈາກ mandrel, ເຮັດຄວາມສະອາດຈາກຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມ, ແລະຈາກນັ້ນຕັດເປັນເສັ້ນຍາວ.