ມີຫຼາຍພື້ນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ປຸ່ມກົດຊິລິໂຄນເຊັ່ນ ຄອມພິວເຕີເອເລັກໂຕຣນິກ, ລະບົບການຄວບຄຸມໄລຍະໄກ, ໂທລະສັບ, ໂທລະສັບໄຮ້ສາຍ, ເຄື່ອງຫຼິ້ນໄຟຟ້າ...

 

ດັ່ງນັ້ນແມ່ນຫຍັງ ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດຂອງຄີຊິລິໂຄນpads?

ທໍາອິດ:ວັດຖຸດິບ

1.ວັດສະດຸຫຼັກ:ຢາງຊິລິໂຄນ

2. ອຸປະກອນເສີມ: ຕົວແທນ vulcanizing, ຕົວແທນການປ່ອຍ

 

ທີສອງ: molding

ແມ່ພິມສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຕາມຮູບແຕ້ມທີ່ສໍາຄັນຫຼືຕົວຢ່າງທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍລູກຄ້າ, ແລະເຮັດເຂົ້າໄປໃນ mold ທີ່ສໍາຄັນ silica gel. mold ສາມາດຜະລິດມະຫາຊົນຫຼັງຈາກຢືນຢັນໂຄງສ້າງແລະຂະບວນການຜະລິດ. ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ, mold ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ sandblasted ສໍາລັບການປິ່ນປົວດ້ານ

 

ສາມ:ການ molding vulcanization

ເຄື່ອງແມ່ພິມ Vulcanization ແຜ່ນ vulcanization, ອີງຕາມການທໍາງານຂອງຄູ່ມືເຄື່ອງ vulcanization, ອັດຕະໂນມັດແລະສູນຍາກາດ molding vulcanization (ຍັງເອີ້ນວ່າ molding ຄວາມກົດດັນນ້ໍາ): ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ vulcanization ຄວາມກົດດັນສູງຫຼັງຈາກ vulcanization ອຸນຫະພູມສູງ, ດັ່ງນັ້ນ silica gel ວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນ. ຮູບ​ແບບ​ແຂງ​

 

ສີ່:vulcanization ຮອງ

ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສໍາລັບການປິ່ນປົວຂັ້ນສອງ, ເພື່ອເອົາຜະລິດຕະພັນການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງຕົວແທນການປິ່ນປົວທີ່ຍັງເຫຼືອ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. vulcanization ຂັ້ນສອງແບບດັ້ງເດີມໂດຍໃຊ້ເຕົາອົບຕັ້ງ, ມີ 180 ~ 200°ການອົບອຸນຫະພູມ C 2H ສາມາດສໍາເລັດ.

 

ຫ້າ: ການພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມ, ສີດພົ່ນສີ, ເລເຊີ etching

1. ການພິມ Silk-screen, ເລືອກຫນ້າຈໍທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະຫມຶກເພື່ອຄັດລອກລັກສະນະພື້ນຜິວ, ການພິມຫນ້າຈໍຫຼັງຈາກການກວດກາຄຸນນະພາບ, ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ມີການພິມຄືນຂອງ solvent erase, ມີຄຸນວຸດທິສົ່ງໄປອົບ.

2.ສີດ, ສີດນ້ໍາສີ, ການສູນພັນ, PU ແລະຫມຶກອື່ນໆໃນດ້ານຂອງຄີຊິລິໂຄນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ຫຼັງຈາກສີດແລ້ວ, ມັນຈະຖືກສົ່ງໄປອົບທັນທີ, ທົດສອບຫຼັງຈາກການອົບ, ແລະສິ່ງທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຈະຖືກເລືອກສໍາລັບ rework ຫຼືຂູດ, ແລະຜູ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບຈະຖືກສົ່ງກັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

3. ການເຈາະດ້ວຍເລເຊີ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໃນດ້ານຂອງຄີຊິລິໂຄນສໍາລັບການເຈາະດ້ວຍເລເຊີ.

 

ຫົກ:ອີງ​ຕາມ​ການ​ອອກ​ແບບ​ຂອງ​ປຸ່ມກົດຢາງຊິລິໂຄນ mold, ເລືອກທີ່ຈະຕັດຫຼືດ້ວຍຕົນເອງເອົາ burrs ເກີນຂອງປຸ່ມກົດຊິລິໂຄນ ແລະ trim ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສະອາດ, ດັ່ງນັ້ນຫນ້າດິນຂອງປຸ່ມກົດຊິລິໂຄນ ແມ່ນງາມກວ່າ

 

ເຈັດ:ການຄວບຄຸມຂະບວນການ

1. ການຄວບຄຸມຂະບວນການໃນລະຫວ່າງການ molding vulcanization, ຊຶ່ງເປັນການຢຸດທໍາອິດຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ລາຍການກວດກາຕົ້ນຕໍແມ່ນຂະຫນາດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມແຂງ, ຮອຍເປື້ອນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ການຂາດວັດສະດຸ, ແລະອື່ນໆ, ລົບລ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ທັນທີຊອກຫາບັນຫາທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນເພື່ອປັບປຸງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

2. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບໃນລະຫວ່າງການພິມຫນ້າຈໍ, ການກວດກາເນັ້ນໃສ່ຮູບພາບຄູ່, ການພິມຫນ້າຈໍທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ຕົວອັກສອນທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ດີ, ແລະອື່ນໆ.

3. ການຄວບຄຸມຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ລວມທັງການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງສິ່ງພິມ, ຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີການພິມແລະຜະລິດຕະພັນລ້າງແລ້ວ, ແລະອື່ນໆ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກກວດພົບ.