ໂຟມຊິລິໂຄນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຊິລິໂຄນ molded, ແມ່ນຜະລິດຕະພັນໂຄງສ້າງຢາງ porous ທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງຊິລິໂຄນເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານແລະຜະລິດໂດຍ foaming.

 

　　ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີຂອງໂຟມ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງມັນ, ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນມີຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນປະທັບຕາ, ແຜ່ນເບາະ, ທໍ່ກໍ່ສ້າງ, ອຸປະກອນການແຍກການສັ່ນສະເທືອນ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນແລະອື່ນໆ.

 

ຫຼັກການຂອງໂຟມຊິລິໂຄນ

 

　　Foaming ຢາງຊິລິໂຄນ, ຫຼັກການແມ່ນເພື່ອເພີ່ມ foaming ຕົວແທນໃນສານປະສົມຢາງຊິລິໂຄນທີ່ເລືອກ, ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງລັດຄວາມຮ້ອນ vulcanization Silicone Foam ຢາງພາລາ, ການຂະຫຍາຍຢາງເພື່ອປະກອບເປັນໂຄງສ້າງຟອງຄ້າຍຄື sponge. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ກໍານົດແລະມີອິດທິພົນຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງຟອງແມ່ນປະລິມານອາຍແກັສທີ່ຜະລິດໂດຍຕົວແທນການຟັນ, ຄວາມໄວການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສໃນຢາງ, ຄວາມຫນືດຂອງຢາງແລະຄວາມໄວຂອງ vulcanization. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໂຟມຊິລິໂຄນທີ່ດີກວ່າ, ທາງເລືອກຂອງຊະນິດຕົວແທນ foaming ແລະລະບົບ vulcanization ຢາງແມ່ນສໍາຄັນ.

 

　　ຂະບວນການຜະລິດໂຟມຊິລິໂຄນ

 

　　ໂຟມຊິລິໂຄນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານຂະບວນການຜະລິດ, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂຟມຊິລິໂຄນສໍາເລັດຮູບ.

 

　　1, plasticizing (ນັ້ນ​ແມ່ນ​, ຄວາມ​ເປັນ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​ຂອງ​ການ​ກັ່ນ​ຢາງ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​, ນັ້ນ​ແມ່ນ​, ບໍ່​ມີ​ສານ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ກັ່ນ​ຕອງ​ເປີດ​, ໃຫ້​ຢາງ​ອ່ອນ​ລົງ​ເພື່ອ​ລະ​ລາຍ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຕົວ​ແທນ​ການ​ຮ່ວມ​ມື (ເພື່ອ​ກະ​ກຽມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ສົມ​)​.

 

　　ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງການຫລອມພລາສຕິກຂອງຢາງດິບແມ່ນເພື່ອທໍາລາຍແລະທໍາລາຍລະບົບຕ່ອງໂສ້ macromolecular ຂອງຢາງ, ປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຢາງ, ແລະເຮັດໃຫ້ການປະສົມແລະການຜະສົມຂອງສານປະສົມງ່າຍຂຶ້ນ. ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາ foamed, ຢາງພາລາດິບຖືກເຮັດເປັນພາດສະຕິກຢ່າງສົມບູນ, ຈະເຮັດໃຫ້ຢາງຢາງດີຂື້ນ, ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ຮູຟອງມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ຜະລິດຕະພັນຫົດຕົວຂະຫນາດນ້ອຍ.

 

2, ການຜະສົມຜະສານ, ນັ້ນແມ່ນ, ຢາງຢາງເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຕົວແທນ (ສານເຕີມແຕ່ງ) ສໍາລັບການຫລອມໂລຫະ.

 

ຂະບວນການປະສົມແມ່ນຫຼາກຫຼາຍຂອງຕົວແທນໃນຢາງດິບ (ຫຼືຢາງ plasticizing) ໃນຂະບວນການຂອງການກະຈາຍເອກະພາບ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຜະສົມຜະສານຂອງວັດສະດຸໂພລີເມີອື່ນໆ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຂົ້າກັນໄດ້ປະສົມກັນຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນຢາງດິບ, ຕ້ອງໃຊ້ກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງເຄື່ອງຫລອມໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າສານປະສົມຢາງພາລາມີອົງປະກອບຂອງຕົວແທນຮ່ວມມືຫຼາຍ, ຄຸນສົມບັດທາງສະນີຍະພາບຂອງຕົວແທນຮ່ວມມືແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະອິດທິພົນຂອງຕົວແທນຮ່ວມມືໃນຂະບວນການປະສົມ, ລະດັບການກະຈາຍ, ແລະໂຄງສ້າງຂອງສານປະສົມຢາງແມ່ນຍັງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການປະສົມຂອງຢາງພາລາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນຫຼາຍກ່ວາວັດສະດຸໂພລີເມີອື່ນໆ.

 

ຂະບວນການປະສົມມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸຢາງ. ການຜະສົມຜະສານບໍ່ດີ, ຢາງພາລາຈະກະແຈກກະຈາຍບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງ compatibilizer, ຢາງຂອງຢາງສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ, ການເຜົາໄຫມ້, ອາກາດຫນາວແລະປະກົດການອື່ນໆ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ calendering, ກົດ, molding ແລະ vulcanization ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ອອກຕາມປົກກະຕິ, ແຕ່ຍັງນໍາໄປສູ່ການປະຕິບັດການເສື່ອມໂຊມຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໃນຕອນທ້າຍຂອງຊີວິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຜະສົມຜະສານແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງຢາງ.

 

　　3,ບ່ອນຈອດລົດ

 

　　ຢາງພາລາໃນການປະສົມແມ່ນສໍາເລັດ, ຕ້ອງຖືກວາງໄວ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ເຫມາະສົມ, ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງສານເພີ່ມໃນການປະສົມຂອງຢາງພາລາກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຢາງປະສົມກະແຈກກະຈາຍຫຼາຍຂື້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ລະດັບຄວາມລຽບງ່າຍຂອງຢາງ. ດ້ານ, ລະດັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຟອງແມ່ນຍັງດີກວ່າ.

 

　　3,ອຸນຫະພູມ

 

　　ໂຟມຢາງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍກັບອຸນຫະພູມ, ປະເພດດຽວກັນຂອງຢາງ, ຜົນກະທົບ foaming ແມ່ນບໍ່ຄືກັນໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າລະບົບ foaming ແລະ vulcanization ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມຂອງອົງສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລະບົບການປ່ຽນແປງ, ລະດັບການຈັບຄູ່ຂອງຄວາມແຕກຕ່າງ, ຜົນກະທົບແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.

 

　　4, molding

 

　　ຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາ Foamed ຕໍ່ມາການປຸງແຕ່ງແລະການ molding ແມ່ນການ molding extrusion, molding, molding ແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມໂຄງສ້າງທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ສະເພາະ, ຄວາມຍາວ, ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແຂງ, ສີແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບພິເສດ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ, ທ່ານສາມາດປະຕິບັດການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ.