ໂຟມຊິລິໂຄນ ຫຼື ທີ່ຮູ້ກັນໃນນາມຊິລິໂຄນທີ່ປັ້ນເປັນຮູບ ແມ່ນຜະລິດຕະພັນໂຄງສ້າງຢາງທີ່ມີຮູພຸນ ເຊິ່ງເຮັດດ້ວຍຢາງຊິລິໂຄນເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ຜະລິດໂດຍການເຮັດໃຫ້ເປັນໂຟມ.

 

　　ດ້ວຍການພັດທະນາ ແລະ ການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດໃຫ້ເປັນໂຟມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແຕ່ຍ້ອນຄຸນລັກສະນະທີ່ດີເລີດຂອງມັນ, ພື້ນທີ່ການນຳໃຊ້ຈຶ່ງກວ້າງຂວາງຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນປະທັບຕາ, ແຜ່ນກັນແຮງກະແທກ, ປະเก็นກໍ່ສ້າງ, ວັດສະດຸປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນ ແລະ ອື່ນໆ.

 

ຫຼັກການຂອງໂຟມຊິລິໂຄນ

 

　　ຢາງຊິລິໂຄນທີ່ມີໂຟມ, ຫຼັກການແມ່ນການເພີ່ມຕົວແທນໂຟມໃນສານປະສົມຢາງຊິລິໂຄນທີ່ເລືອກ, ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ໂຟມຢາງຊິລິໂຄນທີ່ຖືກຫວີຄວາມຮ້ອນ, ຢາງຈະຂະຫຍາຍອອກເປັນໂຄງສ້າງຟອງຄ້າຍຄືຟອງນໍ້າ. ປັດໄຈຫຼັກທີ່ກໍານົດແລະມີອິດທິພົນຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງຟອງແມ່ນປະລິມານອາຍແກັສທີ່ເກີດຈາກຕົວແທນເປົ່າ, ຄວາມໄວໃນການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສໃນຢາງ, ຄວາມໜືດຂອງຢາງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຫວີຄວາມຮ້ອນ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໂຟມຊິລິໂຄນດີຂຶ້ນ, ການເລືອກຊະນິດຕົວແທນໂຟມ ແລະ ລະບົບການຫວີຄວາມຮ້ອນຂອງຢາງແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນ.

 

　　ຂະບວນການຜະລິດໂຟມຊິລິໂຄນ

 

　　ໂຟມຊິລິໂຄນຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການຜະລິດ, ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ລະລິ້ງຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂຟມຊິລິໂຄນທີ່ສຳເລັດຮູບ.

 

　　1, ການເຮັດໃຫ້ເປັນພາດສະຕິກ (ນັ້ນຄື, ຄວາມພາດສະຕິກຂອງຢາງພາລາດິບທີ່ຫລອມແລ້ວ. ນັ້ນຄື, ບໍ່ມີສານເຕີມແຕ່ງໃນເຄື່ອງຫລອມເປີດ. ປ່ອຍໃຫ້ຢາງອ່ອນລົງເພື່ອລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຕົວແທນຮ່ວມມື (ເພື່ອກະກຽມສຳລັບການປະສົມ).

 

　　ສາລະສຳຄັນຂອງການຫລອມພາດສະຕິກຢາງດິບແມ່ນເພື່ອທຳລາຍຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນໃຫຍ່ຂອງຢາງ, ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຢາງ, ແລະເຮັດໃຫ້ການປະສົມແລະການປະສົມຂອງສານປະກອບງ່າຍຂຶ້ນ. ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢາງໂຟມ, ຢາງດິບຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນພາດສະຕິກເຕັມທີ່, ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຢາງດີຂຶ້ນ, ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ຮູຟອງມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ, ຜະລິດຕະພັນຫົດຕົວນ້ອຍ.

 

2, ການປະສົມ, ນັ້ນຄື, ຢາງພາລາພາດສະຕິກເພື່ອເພີ່ມຕົວແທນຕ່າງໆ (ສານເຕີມແຕ່ງ) ສຳລັບການກັ່ນ.

 

ຂະບວນການປະສົມແມ່ນຕົວແທນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດໃນຢາງດິບ (ຫຼືຢາງພາລາ) ໃນຂະບວນການກະຈາຍຕົວເປັນເອກະພາບ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປະສົມວັດສະດຸໂພລີເມີອື່ນໆ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຕົວປະສົມເຂົ້າກັນໄດ້ປະສົມເປັນເອກະພາບໃນຢາງດິບ, ຕ້ອງໃຊ້ການກະທຳທາງກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງເຄື່ອງຈັກກັ່ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກສານປະສົມຢາງມີສ່ວນປະກອບຂອງຕົວແທນຮ່ວມມືຫຼາຍກວ່າ, ຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮູບຮ່າງຂອງຕົວແທນຮ່ວມມືແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ແລະອິດທິພົນຂອງຕົວແທນຮ່ວມມືຕໍ່ຂະບວນການປະສົມ, ລະດັບການກະຈາຍຕົວ, ແລະໂຄງສ້າງຂອງສານປະສົມຢາງກໍ່ມີຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການປະສົມຢາງຈຶ່ງສັບສົນຫຼາຍກ່ວາວັດສະດຸໂພລີເມີອື່ນໆ.

 

ຂະບວນການປະສົມມີຜົນກະທົບທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸຢາງ. ການປະສົມບໍ່ດີ, ຢາງຈະກະຈາຍຕົວເຂົ້າກັນໄດ້ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຢາງສູງ ຫຼື ຕໍ່າເກີນໄປ, ໄໝ້, ໜາວເຢັນ ແລະ ປະກົດການອື່ນໆ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການລີດ, ກົດ, ປັ້ນ ແລະ ການຫລໍ່ຢາງບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມປົກກະຕິ, ແຕ່ຍັງນຳໄປສູ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ແລະ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີອາຍຸຍືນຍາວ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະສົມຈຶ່ງເປັນໜຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນໃນການປຸງແຕ່ງຢາງ.

 

　　3,ບ່ອນຈອດລົດ

 

　　ຢາງໃນການປະສົມສຳເລັດແລ້ວ, ຕ້ອງວາງໄວ້ເປັນໄລຍະເວລາທີ່ເໝາະສົມ, ເພື່ອໃຫ້ສານເຕີມແຕ່ງຫຼາກຫຼາຍຊະນິດໃນການປະສົມຢາງກະຈາຍໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ສານເຕີມແຕ່ງຢາງກະຈາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດຜະລິດຕະພັນ, ລະດັບຄວາມລຽບຂອງໜ້າດິນ, ລະດັບຄວາມສະເໝີພາບຂອງຟອງກໍ່ດີກວ່າ.

 

　　3,ອຸນຫະພູມ

 

　　ໂຟມຢາງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມຫຼາຍ, ຢາງຊະນິດດຽວກັນ, ຜົນກະທົບຂອງການເກີດຟອງບໍ່ຄືກັນໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພາະວ່າລະບົບການເກີດຟອງ ແລະ ລະບົບການວູລະຄາໄນເຊຊັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລະບົບມີການປ່ຽນແປງ, ລະດັບຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ກົງກັນ, ຜົນກະທົບກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ.

 

　　4, ການຫລໍ່ລື່ນ

 

　　ຜະລິດຕະພັນຢາງໂຟມວິທີການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການປັ້ນຕໍ່ມາແມ່ນການປັ້ນດ້ວຍເຄື່ອງອັດ, ການປັ້ນດ້ວຍເຄື່ອງ, ການປັ້ນດ້ວຍແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ, ໂດຍສອດຄ່ອງກັບໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ລາຍລະອຽດ, ຄວາມຍາວ, ຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມແຂງ, ສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພ້ອມທັງຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງຮູບແຕ້ມ, ທ່ານສາມາດປະຕິບັດການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ.