ມີບັນຫາຕ່າງໆໃນການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນ. ນອກເໜືອໄປຈາກປັດໄຈທີ່ບໍ່ດີ, ການຕິດຂອງຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນແມ່ນບັນຫາຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບການຜະລິດ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ອະທິບາຍເຫດຜົນພື້ນຖານ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບການຕິດແລ້ວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວິທີການໃດແດ່ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າ?

ໃນດ້ານເຕັກນິກ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອປັບປຸງແມ່ພິມ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຂອງຜູ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້, ແລະ ພະຍາຍາມປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການຖອດແມ່ພິມ. ເນື່ອງຈາກຜູ້ຜະລິດຊິລິໂຄນວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີວິທີການກະກຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ຕົວກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແຕກຕ່າງກັນ, ການໃຊ້ຕົວແທນປ່ອຍສານເຄມີສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ, ສະນັ້ນວິທີການໃຊ້ຕົວແທນປ່ອຍຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນຫຍັງ?

 

ຕົວແທນປ່ອຍເຊື້ອລາພາຍນອກທົ່ວໄປ

ວິທີການນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນຂະບວນການປັບແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນ, ຫຼັງຈາກປ່ອຍແມ່ພິມແລ້ວ, ສີດລົງໃນໜ້າຜິວແມ່ພິມໃນຮູບແບບຂອງນ້ຳຢາສີດ, ເພື່ອໃຫ້ໜ້າຜິວຂອງແມ່ພິມມີຄວາມຫຼໍ່ລື່ນ, ແລະຜະລິດຕະພັນຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຕາມທຳມະຊາດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນຊັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ໜ້າຜິວຂອງວັດຖຸສອງຢ່າງທີ່ສາມາດອ່ອນແຮງລົງເຊິ່ງກັນແລະກັນເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນແລະແມ່ພິມມີຊັ້ນແຍກຕ່າງຫາກທີ່ແນ່ນອນ, ດັ່ງນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະແຍກອອກຈາກກັນ! ວິທີການປະມວນຜົນຫຼັກແມ່ນພາຍນອກ, ແລະການຜະລິດແລະການປະມວນຜົນບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ!

 

ການຖອດແມ່ພິມພາຍໃນ

ຕົວແທນປ່ອຍພາຍໃນມີໜ້າທີ່ຄືກັນກັບຕົວແທນປ່ອຍພາຍນອກ, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນວ່າມັນເປັນຕົວແທນຊ່ວຍທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນສານປະກອບຜະລິດຕະພັນຢາງຊິລິໂຄນ. ຜະລິດຕະພັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດກັບຊ່ອງແມ່ພິມ, ແລະວິທີການປະຕິບັດງານນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນໃນຂະບວນການຫຼັງການຜະລິດ. ເນື່ອງຈາກການຖອດແມ່ພິມພາຍໃນ ແລະ ນ້ຳມັນຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ, ການຟອກຂາວອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວ. ຜະລິດຕະພັນງ່າຍຕໍ່ການສູນເສຍນ້ຳມັນ ແລະ ກິ່ນ, ແຕ່ມັນຂຶ້ນກັບວິທີທີ່ທ່ານຄວບຄຸມມັນ. ເນື່ອງຈາກມັນຖືກເພີ່ມຕາມອັດຕາສ່ວນ, ໂດຍທົ່ວໄປມັນບໍ່ສາມາດເກີນ 3%, ສະນັ້ນການເພີ່ມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຈະມີປະສິດທິພາບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະການເພີ່ມທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທາງລົບ.